11.每套EDI的产水管、浓水排放管和极水排放管设计单向阀   EDI系统的产水水质属超纯水，超纯水的水质受外界环境的影响很大。因此，其系统不管在运行也好，停机也好，整个系统是否密封相当重要。 在EDI系统的各出水口设有单向阀，阻断了系统内的水和外界的交流。 12.每套EDI的产水流量建议在100t/h EDI系统的规模越大，模块的数量越多，势必造成模块的排列问题。 考虑到每个模块在EDI系统中水流分布的均匀性，单套EDI系统的产水流量不宜过大。因此，设计时建议系统产水流量为100t/h为宜。 13.EDI的产水不合格气动阀要与产水气动合格阀位于同一高度 EDI系统除了设置产水气动阀门之外，还要求设置不合格水气动排放阀。而该阀门的安装高度要求和产水气动阀门相同。 若不合格气动排放阀门沿地面设置，容易造成管道内形成空气,将产生可能的水锤现象。 14.产水不合格排放管路上设计手动调节阀门   当不合格产水气动阀开启后,若没有设置手动调节阀门,此时排水的流量相当大,并超过正常运行的产水流量，而此时的产水侧压力也同时失去。 而EDI系统运行，始终要求产水侧有一定的背压,不管是正常运行,还是不合格排放时。所以,必须要求设置手动调节阀门，用于调节排放时的流量。 15.EDI系统无需设计开机和关机前冲洗的程序 与RO系统不同，EDI系统无需设计开机和关机低压冲洗的程序。而触发不合格水排放阀的开启程序,应当是在产水水质低于设定值时;而当产水水质高于设定值时,无需触发不合格排放阀的程序。这个就是不合格排放阀的定义。 16.多套EDI建议进水泵设计成分别供水 这个设计类似于整流器电源一对一的情形。一个进水泵对一套EDI系统远比几台泵对几套系统来的更加稳定,故设计时尽量考虑。 17.极水排放管可考虑设计防虹吸装置，且要求排放管高过EDI系统 EDI系统停机时，有时会出现虹吸现象,即没有进水,却极水还有水不断排放。这种情况将不利于EDI系统的运行。 为了排除这种现象，在设计极水排放管路时,有必要考虑排除虹吸的方法。另外,极水通常多为排放水,故其管路应先走高于EDI系统后，再转而向下排向地沟。 18.EDI产水管、浓水管和极水管以母管制设计为妥 建议把所有模块的进/出水管，浓水进/出水管和极水排放管,以母管制形式设计，尤其把各浓水的进水汇成到同一母管，这样可以统一各模块各进/出水口的压力。 19.EDI始终要求先通水,再通电的设计原则 模块没有通水先通电将导致模块损坏。所以EDI系统启动的程序设计，应在启动进水泵后，设定约10-15秒后，再启动模块的整流器电源，确保模块的安全。 20.确保EDI的清洗管路设计 EDI模块同样需要通过化学清洗，来去除模块内的污染物，所以EDI设计时,应考虑清洗管管路布置，便于今后备用。